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增碳剂应与废钢等配料一起放入炉内。小剂量的添加可选择在铁水表面添加。但应避免大量的铁水，以免氧化过度，导致增碳效果不明显，铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例确定。不同类型的铸铁，根据需要选用不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点，选择纯含碳石墨化材料，减少生铁中过多的杂质，增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。

石墨化增碳剂产品特点：

1、吸收率高达90%以上，吸收速度快；2、具有促进铸铁孕育形核的效果；3、改善石墨形态，增加石墨数量，细化石墨，提高产品机械性能，改善加工性能。

石墨化增碳剂使用方法：

1、炉内加入

配料时根据所熔炼钢（铁）水的含碳量要求调整增碳剂加入量，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，碳的吸收率可达90—99%。

2、后期增碳

钢（铁）水熔化后，微量调整碳份，可以加在钢（铁）水表面，通过电炉熔炼时钢（铁）水的涡流搅拌使增碳剂溶解吸收，碳的吸收率在80—95%。

石墨化增碳剂又分为：柱状石墨化增碳剂和石墨粒增碳剂

石墨增碳剂的用途

1.石墨增碳剂具有改善铸件金相组织的用途；2.石墨增碳剂具有快速使铸铁生成石墨的用途；3.石墨增碳剂还具有缩短增碳时间改善增碳效果的用途。

石油焦增碳剂的用途

1.石油焦增碳剂具有有效提升炉温的用途；2.石油焦增碳剂具有提升冶金所得率的用途；3.石油焦增碳剂具有同良好冶金环境的用途。

石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。

天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。