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在选择增碳剂时，应当尽量挑选一些杂质含量少的产品，这样才不至于在使用时给钢液带来过多的杂质，对于钢材的质量也有一定的保障。如果选择的增碳剂不好，将直接影响增碳剂的正常使用。

采用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损失过程。增碳剂的尺寸不同，增碳剂的溶解扩散率和氧化损失率也不同。增碳剂在铸造行业是大的效率,在电炉冶炼的过程中,将与废钢炉料增碳剂等,可以减少铸铁的使用,有效降低铸件生产成本。

什么是柱状增碳剂？

柱状增碳剂是经过特殊处理成为圆柱形状，解决了初期的增碳剂漂浮于炉表，吸收不完全的问题；

柱状增碳剂又叫棒棒增碳剂主要是应用在铸造企业，生产普通铸铁，灰铸铁比较多。

柱状增碳剂优点：

高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂。

石墨化增碳剂产品特点：

1、吸收率高达90%以上，吸收速度快；2、具有促进铸铁孕育形核的效果；3、改善石墨形态，增加石墨数量，细化石墨，提高产品机械性能，改善加工性能。

石墨化增碳剂使用方法：

1、炉内加入

配料时根据所熔炼钢（铁）水的含碳量要求调整增碳剂加入量，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，碳的吸收率可达90—99%。

2、后期增碳

钢（铁）水熔化后，微量调整碳份，可以加在钢（铁）水表面，通过电炉熔炼时钢（铁）水的涡流搅拌使增碳剂溶解吸收，碳的吸收率在80—95%。

冶金焦增炭剂          

冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增炭剂。          

煅煤增碳剂          

主要用于炼钢企业使用，小部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

石墨化增碳剂          

主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极，    主要用于球墨铸铁、精密铸造，特点是吸收快，碳高硫低。 天然石墨增碳剂          

主要是天然石墨，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。