企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 安阳 |
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公司地址: | 安阳市曲沟镇铁合金工业园 |
发布时间:2022-09-04 13:58:00 作者:鑫时创冶金
一般情况下,硅铁生产是连续不断地在矿热炉内进行的。生产过程中,从炉口加入含硅原料、还原剂和含铁原料的混合物,基于电极电弧诱导的高温条件,原料混合物持续不断的融化,发生化学反应,生成液体状态的铁合金,当液态铁合金积累到一定程度后即可从铁口排出,经过浇筑后形成硅铁锭。生产工艺流程包括配料、配料入炉、冶炼、出铁、浇铸、精整以及分级入库等几个环节。
冶炼硅铁主要原料是硅石,硅石中含二氧化硅约98﹪。二氧化硅很稳定,硅和氧之间的亲和力很强,不易分离。生产上为了把氧从二氧化硅分离除去,采用在矿热炉内高温条件下,以焦炭中的碳夺取二氧化碳中的氧,而且温度越高,碳夺取氧的能力随之增强。这是因为在高温条件下,碳对氧的结合能力比硅对氧的结合力大。可见高温时有了碳,二氧化硅就不稳定了,这时二氧化硅中的氧和碳进行反应,通过料层从炉口逸出。
硅铁简介:就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂;。
硅铁的原料:硅铁是以焦炭、钢屑(氧化铁皮)、石英(或硅石)为原料用电炉冶炼制成的。是铸铁和炼钢的重要辅助材料,用于脱氧及调节钢材的化学成分。
硅铁中的铝、磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时增加到一定数值时,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出,硅铁中含磷量小于0.04﹪,含铝量小于3﹪,不易产生粉化现象。
为了防止产生硅铁粉化,应注意以下三点:
1.硅铁锭的厚度不易过厚,以减少硅铁含硅量的偏析度。
2.严格控制硅铁的含硅量,不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量,为此要用较好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以减少铝、磷含量,为减少硅铁的钙含量,冶炼时应尽量减少加石灰。
3.硅铁应储存库内,严防淋雨。
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