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高碳硅

一：应用（作用）

硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。

它是炼钢中铁硅的良好替代品。

二：特点(优势）

1. Si和C的复合脱氧剂对Si的优异循环速率

2.由于Si和C含量高（至少80％），因此纯度高

3.由于碳含量高，具有优异的加热效果

4.缩短了工作时间

5.易于控制碳含量

6.改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

高碳硅是一种新颖的复合合金脱氧剂，可代替价格较贵的传统脱氧剂---硅铁粉、电石、碳粉和合金粉等。高碳硅各项理化性能稳定，脱氧效果好，加入钢水中能够迅速和钢水中的氧发生反应，形成钢渣上浮到钢水表面，达到脱氧目的。

高碳硅适应于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧。具有脱氧迅速，缩短冶炼时间，白渣形成快，还原气氛浓，温度易予调节，降低电耗，提高炉衬、炉盖的寿命，提高炼钢效率，提高钢水质量，降低原辅材料消耗等优点。

硅碳合金球：此外，在炼钢工业中，硅碳球在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。硅碳球加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，高碳硅批发，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。

硅碳合金是铸铁的关键因素，铸铁中碳、硅的含量就决定了铸铁的安排。显而易见，碳、眭都是推进石墨化的元素，是激烈的墨化剂。实践证明，当冷却条件一致时，本来按稳定系结晶取得白口铸铁件的铁液，添加碳硅含量至某一数值。即可使原铁液按安稳系结晶，从而获得灰口铸铁件。碳、珪的效果一样，因而，添加其中之一的含量，就可以削减另一元素的含量。